测量仪产生误差的原因

  影像测量仪是它是一种基于光学投影原理，结合应用现代光电技术和计算机处理技术，完成对试件边缘轮廓金相瞄准来实现长度尺寸测量的二维平面坐标位置测量仪。该仪器能高效地检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，特别是精密零部件的微观检测与质量控制。适用于产品开发、逆向工程、品质检测等领域。比起传统的万能工具显微镜和投影仪，在硬件上增加了CCD摄像传感器、数显化光栅位置输出装置及自动定位伺服控制系统，在测量或软件功能上，具有自动对焦、自动瞄准及各种复杂自动计算处理特点。电子和图像处理技术的发展应该，为影像测量仪的多功能、高精度和自动化程度提供了关键的技术支撑作用。应用于工程现场测量的影像测量仪，通常其分辨率为0.001mm，测量不确定一般为（3+L/200）um左右，其中L为测量长度（mm）。

    一般误差出现的原因有以下几点：

1）光栅计数尺的误差；
2）工作台移动时存在的直线度、角摆带来的误差；
3）工作台两测量轴垂直度带了的误差；
4）显微镜光轴与工作台不垂直带了的误差；
5）测量室温度带来的误差；
6）光源照明条件的变化带来的对焦和对准误差。

在这几种因素中，前四项误差，是硬件误差，在仪器制造过程中已经形成并固定下来，一般无法改变，温度影响带来的误差，必须通过控制测量室的温度和等温过程来减小其影响。